ในสาขาวิศวกรรม เช่น น้ำมันและก๊าซ น้ำประปาของเทศบาล และการส่งผ่านทางอุตสาหกรรม ท่อเหล็ก SAW ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการท่อส่งทางไกล-ต่างๆ เนื่องมาจากคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง ความสามารถในการรับแรงกดสูง- และความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการส่งผ่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- ตามวิธีการวางที่แตกต่างกัน ท่อมักจะแบ่งออกเป็นหรือท่อชายฝั่งและท่อใต้ดิน แม้ว่ารูปลักษณ์ภายนอกจะไม่แตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด แต่ก็มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในแนวคิดการออกแบบ สภาพความเครียด -ข้อกำหนดในการป้องกันการกัดกร่อน และวิธีการก่อสร้าง
การทำความเข้าใจคุณลักษณะทางเทคนิคของท่อบนบกและใต้ดินอย่างถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเลือกทางวิศวกรรม การกำหนดค่าวัสดุ และ-ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในระยะยาว
I. ลักษณะทางวิศวกรรมของท่อบนบก
ท่อส่งบนบกหมายถึงท่อส่งสัญญาณที่วางเหนือพื้นดินหรือเหนือศีรษะ ซึ่งพบได้ทั่วไปในพื้นที่ภูเขา หุบเขาแม่น้ำ ทะเลทราย บริเวณชั้นดินเยือกแข็งถาวร และพื้นที่ที่มีภูมิประเทศที่ซับซ้อน ท่อดังกล่าวมักจะได้รับการสนับสนุนจากวงเล็บ ท่าท่อ หรือโครงสร้างเหล็ก และสัมผัสกับสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติโดยสิ้นเชิง
ภายใต้สภาพการทำงานบนบก ท่อเหล็ก SAW จะต้องทนต่อน้ำหนักตัวเอง- ความดันปานกลาง แรงลม การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และภาระเพิ่มเติมที่เกิดจากการเสียรูปทางธรณีวิทยาบางส่วน ดังนั้นจึงมีความต้องการสูงในด้านความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และความเสถียรในการเชื่อมของท่อเหล็ก
ลักษณะสำคัญของท่อบนบก ได้แก่ :
- รูปแบบความเครียดที่ซับซ้อน: นอกเหนือจากแรงกดดันภายในแล้ว ยังรับความเครียดจากการโค้งงอและความเครียดที่เข้มข้นเฉพาะที่อีกด้วย
- ผลกระทบต่อความแตกต่างของอุณหภูมิที่เห็นได้ชัด: ความแตกต่างของอุณหภูมิทั้งกลางวันและกลางคืนและความแตกต่างของอุณหภูมิตามฤดูกาลจะทำให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของท่อเหล็ก ทำให้ความต้องการในการเชื่อมและชิ้นส่วนเชื่อมต่อสูงขึ้น
- การกัดกร่อนภายนอกส่วนใหญ่เป็นการกัดกร่อนในบรรยากาศ: จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่การป้องกันผลกระทบของรังสีอัลตราไวโอเลต น้ำฝน สเปรย์เกลือ และสภาพแวดล้อมอื่นๆ
ภายใต้สภาพการทำงานดังกล่าว ท่อเหล็ก SAW มักต้องการความแม่นยำและความตรงของมิติสูง เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรโดยรวมระหว่างการติดตั้งเหนือศีรษะ
ครั้งที่สอง ลักษณะทางวิศวกรรมของท่อใต้ดิน
ท่อใต้ดินหมายถึงท่อส่งที่วางใต้ดินโดยตรง ซึ่งเป็นรูปแบบการวางที่พบบ่อยที่สุดในท่อส่งน้ำมันและก๊าซทางไกล- เครือข่ายท่อของเทศบาล และท่อส่งอุตสาหกรรม
สภาพแวดล้อมใต้ดินค่อนข้างถูกปกปิด แต่ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่ครอบคลุมสำหรับท่อเหล็กนั้นเข้มงวดกว่า ท่อส่งไม่เพียงแต่ต้องทนทานต่อแรงดันปานกลางภายในเท่านั้น แต่ยังต้องรับแรงกดดันต่อดินที่ปกคลุม ความเครียดในการทรุดตัวของฐานราก การกัดกร่อนของน้ำใต้ดิน และการกัดกร่อนของกระแสน้ำที่หลงทาง และสภาพการทำงานที่ซับซ้อนอื่นๆ
ลักษณะสำคัญของท่อส่งใต้ดิน ได้แก่ :
- วงจรการบริการที่ยาวนาน: อายุการใช้งานของการออกแบบมักจะมากกว่า 30 ปี ซึ่งต้องการความเสถียรของวัสดุที่สูงมาก
- ผลกระทบที่สำคัญของสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยา: ค่า pH ของดิน ปริมาณน้ำ และความต้านทานไฟฟ้ามีความแตกต่างกันอย่างมากในภูมิภาคต่างๆ ส่งผลให้เกิดสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่ซับซ้อน
- การบำรุงรักษายาก: เมื่อเกิดการรั่วไหลหรือเสียหาย มีค่าบำรุงรักษาสูงและใช้เวลาก่อสร้างยาวนาน
ดังนั้น ภายใต้สภาพการทำงานใต้ดิน จึงมีการใช้ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับระบบป้องกัน-การกัดกร่อน ความแน่นของรอยเชื่อม และความน่าเชื่อถือโดยรวมของท่อเหล็ก SAW


III. ความแตกต่างในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับท่อเหล็ก SAW ภายใต้การทำงานสองแบบเงื่อนไข
แม้ว่าท่อส่งทั้งบนบกและใต้ดินสามารถใช้ท่อเหล็ก Longitudinal SAW (LSAW) หรือท่อเหล็ก Spiral SAW (SSAW) ได้ แต่ก็มีความแตกต่างที่ชัดเจนในการกำหนดค่าของตัวชี้วัดทางเทคนิคเฉพาะ
- สำหรับท่อบนบก ให้ความสำคัญกับความแข็งแรงของโครงสร้าง ความแข็งแกร่ง และความต้านทานความล้าจากการเชื่อมของท่อเหล็กมากขึ้น และมีการหยิบยกข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความต้านทานต่อสภาพอากาศของชั้นป้องกันการกัดกร่อน-ภายนอก มักใช้การเคลือบอีพ็อกซี่หรือระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-อย่างหนัก
- สำหรับท่อใต้ดิน จะให้ความสำคัญกับความต้านทานการกัดกร่อน ประสิทธิภาพการป้องกัน-การรั่วไหล และ-ความเสถียรของท่อเหล็กในระยะยาว โดยปกติแล้ว ระบบป้องกันการกัดกร่อน-ของ 3PE, ป้องกันการกัดกร่อนของ FBE- หรือระบบป้องกันการกัดกร่อนของอีพ็อกซี่-ชั้น-สองชั้นได้รับการกำหนดค่าไว้ รวมกับระบบป้องกันแคโทดิกสำหรับการใช้งานร่วมกัน
ในเวลาเดียวกัน ท่อใต้ดินมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับตัวบ่งชี้ต่างๆ เช่น รูปร่างของท่อเหล็ก ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง และการควบคุมข้อบกพร่องในการเชื่อม เพื่อป้องกันความล้มเหลวในการให้บริการที่เกิดจากความเข้มข้นของความเครียด
IV. สถานการณ์การใช้งานของท่อเหล็ก SAW ในระบบท่อต่างๆ
ในระบบท่อบนบก ท่อเหล็ก SAW ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งข้าม-บนภูเขา ท่อในหุบเขาแม่น้ำ อุโมงค์สาธารณูปโภคเหนือศีรษะ อุโมงค์สาธารณูปโภคของโรงงาน และท่อส่งเหนือศีรษะในส่วนภูมิประเทศพิเศษ คุณลักษณะที่มีความแข็งแรงสูง-สามารถตอบสนองความต้องการของการวางช่วงยาว-และโครงสร้างรองรับที่ซับซ้อน
ในระบบท่อใต้ดิน ท่อเหล็ก SAW เป็นประเภทท่อหลักสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ-ทางไกล เครือข่ายท่อก๊าซในเมือง ท่อส่งก๊าซอุตสาหกรรมขนาดกลาง และ-โครงการประปาขนาดใหญ่ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การส่ง-เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ -ความดันสูง และ- ระยะไกล
ด้วยการขยายขนาดการส่งผ่านพลังงานอย่างต่อเนื่อง ท่อใต้ดินเกือบทั้งหมดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 600 มิลลิเมตรจึงใช้ท่อเหล็ก SAW เป็นวัสดุท่อหลัก


V. แนวคิดหลักในการคัดเลือกทางวิศวกรรม
ในทางวิศวกรรมเชิงปฏิบัติ ไม่มีความสัมพันธ์ที่เหนือกว่า-ที่ด้อยกว่าระหว่างท่อบนบกและท่อใต้ดิน การเลือกที่ครอบคลุมจะขึ้นอยู่กับสภาพภูมิประเทศ สภาพแวดล้อมในการก่อสร้าง และความต้องการในการปฏิบัติงาน
สำหรับโครงการที่มีภูมิประเทศที่ซับซ้อน ธรณีวิทยาที่ไม่เสถียร หรือจำเป็นต้องข้ามสิ่งกีดขวาง ท่อส่งบนบกมีข้อดี เช่น การก่อสร้างที่ยืดหยุ่นและการบำรุงรักษาที่สะดวก
สำหรับโครงการส่งผ่านระยะไกล-ทางไกล-ขนาดใหญ่ และการส่งต่อเนื่อง ท่อใต้ดินมีข้อได้เปรียบด้านความปลอดภัยและเสถียรภาพมากกว่า
ไม่ว่าวิธีการวางจะเป็นอย่างไร ท่อเหล็ก SAW ได้กลายเป็นวัสดุท่อหลักที่ไม่สามารถทดแทนได้ในโครงการท่อส่งขนาดใหญ่ที่ทันสมัย- เนื่องจากกระบวนการผลิตที่ครบถ้วน คุณภาพการเชื่อมที่เชื่อถือได้ และประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเป็นเลิศ
บทสรุป
แม้ว่าวิธีการวางท่อบนบกและท่อใต้ดินจะมีความแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด แต่ทั้งสองวิธีก็มีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านความแข็งแรงของโครงสร้าง คุณภาพการเชื่อม และความมั่นคงในระยะยาว-ของท่อเหล็ก ด้วยความสามารถในการรับน้ำหนักแรงดันสูง- ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม และระบบอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์ ท่อเหล็ก SAW จึงกลายเป็นผลิตภัณฑ์หลักในสาขาส่งน้ำมันและก๊าซ เทศบาล และอุตสาหกรรม
การคัดเลือกทางวิทยาศาสตร์ภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน การกำหนดค่าที่เหมาะสมของระบบป้องกันการกัดกร่อน- และการประสานงานกับการก่อสร้างที่ได้มาตรฐานและการจัดการการปฏิบัติงานสามารถให้คุณค่าทางเทคนิคและบทบาทการรับประกันความปลอดภัยของท่อเหล็ก SAW ในงานวิศวกรรมท่อสมัยใหม่ได้อย่างแท้จริง


