การเคลือบ 3PE และ 3PP สำหรับท่อเหล็กคืออะไร?

เมื่อผู้ซื้อเห็นท่อเหล็กเคลือบครั้งแรก คำถามหนึ่งที่พบบ่อยคือ จริงๆ แล้ว 3PE และ 3PP หมายถึงอะไร คำตอบเริ่มต้นด้วยตัวเลข "3" ซึ่งหมายถึงระบบการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสาม-ชั้น- ในทั้ง 3PE และ 3PP ชั้นแรกคือผงอีพ็อกซี่ ชั้นที่สองคือชั้นกาว และชั้นที่สามคือชั้นป้องกันด้านนอก ความแตกต่างที่สำคัญคือวัสดุที่ใช้สำหรับชั้นนอกนี้: PE หมายถึงโพลีเอทิลีน ในขณะที่ PP หมายถึงโพลีโพรพีลีน การทำความเข้าใจโครงสร้างนี้ช่วยให้ผู้ซื้อเลือกระบบการเคลือบที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการทำงานของท่อและข้อกำหนดของโครงการ

3PE ย่อมาจากสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-โพลีเอทิลีนสามชั้น- มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้การป้องกันภายนอกสำหรับท่อเหล็กที่สัมผัสกับดิน ความชื้น และสภาวะการกัดกร่อนอื่นๆ สามชั้นทำงานร่วมกันแทนที่จะทำหน้าที่เป็นสารเคลือบสามชั้นที่แยกจากกัน

The production process of anti-corrosion steel pipes

ชั้นแรกเป็นผงอีพ็อกซี่ชนิดพันธะฟิวชั่น หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า FBE ทาโดยตรงกับพื้นผิวเหล็กที่เตรียมไว้และเป็นรากฐานของระบบการเคลือบ ชั้นอีพ็อกซี่มีความสำคัญเนื่องจากสร้างการยึดเกาะกับเหล็กและเป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อนเบื้องต้น

ชั้นที่สองเป็นกาวโพลีเมอร์ หน้าที่หลักคือการเชื่อมชั้นอีพอกซีกับชั้นนอกของโพลีเอทิลีน ชั้นกลางนี้สร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งระหว่างส่วนด้านในและด้านนอกของระบบการเคลือบ

ชั้นที่สามคือโพลีเอทิลีนหรือ PE สร้างชั้นป้องกันด้านนอกและให้การปกป้องทางกายภาพสำหรับระบบการเคลือบ ชั้นนี้จะช่วยปกป้องท่อเหล็กจากความชื้น การสัมผัสทางกล และการสัมผัสสิ่งแวดล้อมระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง และการบริการ

ข้อได้เปรียบหลักของโครงสร้างสาม-เลเยอร์คือแต่ละเลเยอร์ทำหน้าที่ต่างกัน อีพ็อกซี่ให้การยึดเกาะและป้องกันการสึกกร่อน กาวเชื่อมต่อกับชั้นเคลือบ และชั้นนอก PE ให้การปกป้องทางกายภาพเพิ่มเติม เมื่อรวมกันแล้ว ชั้นเหล่านี้จะสร้างระบบป้องกันการกัดกร่อน-ภายนอกที่ครอบคลุมสำหรับท่อเหล็ก

3PP ใช้โครงสร้างสาม-พื้นฐานเดียวกันกับ 3PE ชั้นแรกเป็นผงอีพ็อกซี่ และชั้นที่สองเป็นกาว ความแตกต่างที่สำคัญคือวัสดุที่ใช้สำหรับชั้นป้องกันด้านนอก

ใน 3PP ชั้นป้องกันสุดท้ายคือโพลีโพรพีลีนหรือ PP แทนที่จะเป็นโพลีเอทิลีน ซึ่งหมายความว่าโครงสร้างการเคลือบพื้นฐานยังคงเหมือนเดิม ในขณะที่โพลีเมอร์ด้านนอกมีการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการบริการที่แตกต่างกัน

ดังนั้นการเลือกระหว่าง PE และ PP จึงไม่ควรขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นเพียงอย่างเดียว ทั้งสองเป็นระบบการเคลือบสาม-ชั้น แต่วัสดุภายนอกมีลักษณะที่แตกต่างกัน ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิในการทำงาน สภาพทางกล สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

โพลีเมอร์ด้านนอกสัมผัสโดยตรงกับสภาพแวดล้อมโดยรอบและให้การปกป้องทางกายภาพอย่างมากสำหรับระบบการเคลือบ PE และ PP มีลักษณะวัสดุที่แตกต่างกัน ดังนั้นการเลือกชั้นนอกอาจส่งผลต่อความเหมาะสมของท่อเหล็กเคลือบสำหรับการใช้งานเฉพาะ

ไม่มีระบบเคลือบสากลที่เหมาะกับทุกโครงการท่อ ผู้ซื้อควรพิจารณาสภาพแวดล้อมในการทำงาน ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ เงื่อนไขการขนส่งและการติดตั้ง และมาตรฐานการเคลือบที่เกี่ยวข้องก่อนที่จะเลือก 3PE หรือ 3PP

รายการ	ท่อเหล็ก 3พีอี	ท่อเหล็ก 3พีพี
โครงสร้างการเคลือบ	สามชั้น	สามชั้น
ชั้นแรก	อีพ็อกซี่พันธะฟิวชั่น	อีพ็อกซี่พันธะฟิวชั่น
ชั้นที่สอง	กาว	กาว
ชั้นนอก	โพลีเอทิลีน พีอี	โพรพิลีน พีพี
ฟังก์ชั่นหลัก	ป้องกันการกัดกร่อนภายนอก-และการป้องกันทางกายภาพ	ป้องกันการกัดกร่อนภายนอก-และการป้องกันทางกายภาพ
ข้อควรพิจารณาในการคัดเลือก	สภาพแวดล้อม อุณหภูมิ สภาพทางกล และข้อกำหนดของโครงการ	สภาพแวดล้อม อุณหภูมิ สภาพทางกล และข้อกำหนดของโครงการ

ท่อเหล็กอาจสัมผัสกับความชื้น ดิน สารเคมี การสัมผัสทางกล และสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงตลอดอายุการใช้งาน หากไม่มีการป้องกันภายนอกที่เหมาะสม พื้นผิวเหล็กอาจค่อยๆ เสี่ยงต่อการกัดกร่อนได้ การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-จะสร้างเกราะกั้นระหว่างเหล็กกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ

ประสิทธิภาพของระบบป้องกันการกัดกร่อน-ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับวัสดุเคลือบเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับขั้นตอนการเตรียมและการใช้งานด้วย พื้นผิวเหล็กจำเป็นต้องเตรียมอย่างเหมาะสมก่อนการเคลือบ ในขณะที่ชั้นเคลือบต่างๆ จะต้องถูกทาและประสานภายใต้สภาวะการผลิตที่ได้รับการควบคุม

ในขั้นตอนการเคลือบ ความเสถียรของกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความหนาของสารเคลือบ การยึดเกาะ และความครอบคลุมของพื้นผิวให้สม่ำเสมอ ปัจจัยเหล่านี้มีส่วนช่วยในการป้องกันโดยรวมของท่อเหล็กสำเร็จรูป

สำหรับท่อฝังและการใช้งานโครงสร้างพื้นฐานอื่นๆ การเปลี่ยนหรือซ่อมแซมท่อเหล็กหลังการติดตั้งอาจเป็นเรื่องยากและมีค่าใช้จ่ายสูง ระบบป้องกันการกัดกร่อน-ที่เหมาะสมสามารถช่วยปกป้องพื้นผิวภายนอกและสนับสนุนประสิทธิภาพการบริการที่ยาวนานขึ้น

ที่ Huayang Steel Pipe กระบวนการป้องกันการกัดกร่อน-ครอบคลุมถึงท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Φ159 มม. ถึง Φ1626 มม. ความหนาของผนังตั้งแต่ 4 มม. ถึง 40 มม. และความยาวตั้งแต่ 8 ม. ถึง 16 ม. โซลูชันการเคลือบที่มีจำหน่าย ได้แก่ 3PE, 2PE, 3PP, 2PP, FBE, ผงอีพ็อกซี่ภายใน และอีพ็อกซี่เหลวภายใน ช่วยให้ลูกค้าสามารถเลือกระบบป้องกันที่เหมาะสมตามความต้องการของโครงการ

สำหรับผู้ซื้อท่อเหล็กต่างประเทศ การทำความเข้าใจความหมายของ 3PE และ 3PP ทำให้การประเมินข้อกำหนดการเคลือบง่ายขึ้น ทั้งสองใช้โครงสร้างสาม- ในขณะที่ความแตกต่างที่สำคัญคือโพลีเมอร์ด้านนอก: โพลีเอทิลีนใน 3PE และโพลีโพรพีลีนใน 3PP ทางเลือกที่เหมาะสมควรขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการบริการจริงและข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง ที่ Huayang Steel Pipe เราผสมผสานการผลิตท่อเหล็กเข้ากับกระบวนการป้องกันการกัดกร่อน- เพื่อให้ลูกค้าได้รับโซลูชันท่อเหล็กเคลือบที่ครอบคลุมขนาดต่างๆ ระบบการเคลือบ และข้อกำหนดของโครงการ

อ่านเพิ่มเติม:

คอยล์เหนี่ยวนำทำงานอย่างไรในการเชื่อมท่อเหล็กความถี่สูง-

การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำสองครั้งหมายถึงอะไรในการผลิตท่อเหล็ก LSAW?