ความแตกต่างระหว่างกระบวนการระหว่างท่อเหล็ก SSAW และท่อเหล็ก LSAW

ในด้านท่อเหล็กเชื่อม ท่อเหล็ก SSAW และท่อเหล็ก LSAW เป็นสองประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยมีความแตกต่างกันในสถานการณ์การใช้งาน ความเสถียรด้านคุณภาพ และความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อม ซึ่งล้วนมาจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน บทความนี้นำเสนอ-การเปรียบเทียบเชิงลึกเกี่ยวกับผังกระบวนการ เทคนิคการเชื่อม และคุณลักษณะการเชื่อม ตามด้วยตารางเปรียบเทียบที่กระชับสำหรับการอ้างอิงอย่างรวดเร็ว

I. กระบวนการผลิตท่อเหล็ก SSAW

1. วิธีการขึ้นรูปตะเข็บเชื่อมเกลียว

ท่อเหล็ก SSAW ผลิตขึ้นโดยการขึ้นแถบเหล็กเป็นรูปเกลียวในมุมที่กำหนด จากนั้นจึงเชื่อมท่อทั้งภายในและภายนอก เมื่อแถบถูกพันตามมุมเกลียวที่ตั้งไว้ จะเกิดรอยเชื่อมแบบขดลวดอย่างต่อเนื่อง การออกแบบนี้ช่วยให้กระจายโหลดได้ดีขึ้นและลดข้อกำหนดสำหรับความกว้างของแถบ ทำให้ท่อเหล็ก SSAW เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ท่อส่งทางไกล-ปริมาณมาก-

2. การไหลของกระบวนการเชื่อม

ท่อเหล็ก SSAW โดยทั่วไปจะใช้การเชื่อมอาร์กใต้น้ำสอง-ด้านหรือการเชื่อมด้วยความถี่สูง- อุณหภูมิในการเชื่อมสูงและการเจาะลึกมีความเสถียร แต่เนื่องจากความยาวของรอยเชื่อมที่กว้างขวาง แต่ละท่อจึงต้องผ่านการเชื่อมมากกว่า อุปกรณ์การผลิต SSAW โดยทั่วไปประกอบด้วยการคลายเกลียว การปรับระดับ การขึ้นรูป การเชื่อมภายใน การเชื่อมภายนอก การปรับขนาด และการตัด แม้ว่าขั้นตอนการผลิตจะมีประสิทธิภาพ แต่รอยเชื่อมที่ยาวและมุมการเชื่อมที่แตกต่างกันเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพขั้นสุดท้าย

3. ลักษณะกระบวนการ

ท่อเหล็ก SSAW มีความสามารถในการแปรรูปที่ยืดหยุ่น ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกว้าง และสามารถปรับให้เข้ากับความหนาของผนังต่างๆ อย่างไรก็ตาม ตะเข็บเชื่อมที่ยาวจะทำให้โลหะเชื่อมมีความเสี่ยงในการรับน้ำหนักแบบไดนามิกมากขึ้น ซึ่งเป็นการจำกัดการใช้งานในโครงการ-มาตรฐานสูง

ครั้งที่สอง กระบวนการผลิตของท่อเหล็กแอลซอว์

1. วิธีการขึ้นรูปตะเข็บเชื่อมตามยาว

ท่อเหล็ก LSAW ผลิตโดยการกัดขอบ การดัดงอก่อน{0}} และการขึ้นรูปแผ่นเหล็ก ตามด้วยการเชื่อมอาร์กใต้น้ำสองด้าน-ทั้งภายในและภายนอก คุณลักษณะสำคัญของมันคือรอยเชื่อมตามยาวตรงที่มีเส้นทางการเชื่อมสั้น ซึ่งช่วยเพิ่มการควบคุมคุณภาพได้อย่างมาก

2. การไหลของกระบวนการเชื่อม

โดยทั่วไปแล้วท่อเหล็ก LSAW จะใช้กระบวนการขึ้นรูป UOE หรือ JCOE ลำดับการผลิตประกอบด้วยการกัดขอบ การดัดก่อน- การขึ้นรูป การเชื่อมภายใน การเชื่อมภายนอก การขยาย การทดสอบไฮโดรสแตติก และการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิก ฯลฯ การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำให้การเจาะลึก โลหะเชื่อมที่มั่นคง และคุณภาพการเชื่อมที่ควบคุมได้สูง ทำให้เป็นหนึ่งในวิธีการเชื่อมที่ได้รับการยอมรับมากที่สุดในการใช้งานทางอุตสาหกรรมระดับสูง-

3. ลักษณะกระบวนการ

ท่อเหล็ก LSAW มีตะเข็บเชื่อมสั้นและโซนรับความร้อน{0}}เข้มข้น ทำให้ได้แนวเชื่อมคุณภาพสูง-มีความแข็งแรงสูง- ความสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพความล้า และความเสถียรของรอยเชื่อมโดยรวมนั้นเหนือกว่าท่อเหล็ก SSAW ทำให้ LSAW เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับ-โครงการที่มีแรงดันสูง -ความแข็งแรงสูง และ-โครงการโครงสร้างขนาดใหญ่

III. ตารางเปรียบเทียบความแตกต่างของกระบวนการ

IV. บทสรุป

ทั้งท่อเหล็ก SSAW และท่อเหล็ก LSAW มีบทบาทสำคัญในการใช้งานทางวิศวกรรม อย่างไรก็ตาม จากมุมมองของกระบวนการผลิตและความเสถียรของรอยเชื่อม ท่อเหล็ก LSAW เหมาะกว่าสำหรับโครงการที่ต้องการความแข็งแรงในการเชื่อมและความน่าเชื่อถือสูง ตะเข็บเชื่อมตรงและการเชื่อมอาร์กใต้น้ำ-สองด้านทำให้โครงสร้างมีเสถียรภาพสูง ทำให้ LSAW เป็นตัวเลือกหลักสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ วิศวกรรมนอกชายฝั่ง และการใช้งานแบริ่งแรงดัน-